ساخت دستگاه لیزر ایرانی با قطعات داخلی/استفاده از دانش در عرصه زیبایی
تاریخ انتشار: ۱۶ خرداد ۱۴۰۲ | کد خبر: ۳۷۹۱۲۷۰۹
حسام هاشمی رئیس هیات مدیره یک شرکت دانش بنیان فعال در عرصه زیبایی در گفتگو با خبرنگار علم و فناوری آنا گفت: دستگاه لیزر یکی از حساسترین دستگاهها در حوزه تجهیزات پزشکی است که در سالهای اخیر با افزایش چشمگیری در کشور مورد استفاده میلیونها نفر قرار گرفته است.
وی با بیان اینکه این دستگاهها در مراکز کلینیکال در حوزههای متفاوتی، چون زیبایی، ترمیمی و درمانی مورد استفاده قرار میگیرد، گفت: از این رو در شرکت آرگون مدیکال موفق شدیم دستگاه لیزر را مطابق با استانداردهای بین المللی تحت نظارت اداره کل تجهیزات پزشکی به تولید برسانیم.
بیشتر بخوانید:
اخباری که در وبسایت منتشر نمیشوند!
هاشمی گفت: این دستگاه با طراحی بسیار ظریف، دقیق و داشتن منوی کاربری فوق العاده جذاب باعث سهولت کار اپراتور دستگاه میشود.
وی با بیان اینکه این دستگاه بر گرفته از یک دستگاه امریکایی است، گفت: قدرت خروجی این دستگاه لیزر، ۱۲۰۰ وات است که باعث افزایش سرعت کار و نتیجه گیری بسیار بالا میشود. در کنار قدرت خروجی بسیار بالا، بهره گیری از سه طول موج همزمان دایود، الکس و ان دی یاگ باعث پوشش طیف گسترده و کاملی از انواع تیپ پوستی و مو با تراکم و ضخامتهای مختلفی میشود.
عضو هیات مدیره این شرکت دانش بنیان خاطر نشان کرد: ترکیب سه طول موج همزمان در یک شات باعث هدف گیری ساختمان مو در نقاط مختلف میشود به همین دلیل بطور حتمی تمامی مراجعه کنندگان از جوابدهی دستگاه بسیار راضی خواهند بود.
به گفته وی، سیستم خنک کننده دستگاه، مطابق با آخرین تکنولوژی روز دنیا توسط متخصصان حرفهای طراحی شده است که باعث افزایش عمر مفید هندپیس میشود و توانایی کارکرد طولانی مدت دستگاه را فراهم میکند.
وی با بیان اینکه این دستگاه متناسب پوست ایرانیها طراحی شده است، عنوان کرد: همچنین سیکل درمان کاملا بدون درد خواهد بود که راحتی و رضایت مراجعه کننده را به ارمغان خواهد آورد.
هاشمی اضافه کرد: بهره گیری از کولینگ سه زمانه کاملا داخلی و بی صدا باعث حذف سایر دستگاههای جانبی خنک کننده در کنار دستگاه میشود که با کاهش صدا و فضای مزاحم ضمن حفظ آرامش محیط درمان، زیبایی کلینیک شما را دو چندان میکند.
وی افزود: این شرکت علاوه بر پاس کردن استانداردهای کیفی، عملکردی، عمومی و لیزر و emc و حساسیت پوستی و سمیت سلولی، ایزو ۱۳۴۸۵ و صحه گذاری نرمافزاری مجوز بالینی خود را از دانشگاه شهید بهشتی دریافت و در نهایت موفق به اخذ مجوز از وزارت بهداشت و وزارت صنعت شده است.
به گفته وی، این دستگاه در فیلد زیبایی و درمانی مورد استفاده قرار میگیرد و یک دهم نمونه خارجی قیمت دارد. تولید این محصول در کشور میتواند علاوه بر به صرفه بودن، تعمیر و خدمات پس از فروش را تسهیل کند.
وی افزود: این دستگاه در ایران اولین بار است که با مهندسی ساخته شده و بقیه نمونههای خارجی، مونتاژ هستند.
هاشمی با بیان اینکه ۷۰ درصد قطعات کاربردی در این دستگاه ایرانی بوده است، گفت: در حال حاضر ۷۰۰ دستگاه را در کشور به فروش رسانده ایم.
انتهای پیام/
منبع: آنا
کلیدواژه: لیزر شرکت دانش بنیان تولید دانش بنیان پوست دستگاه لیزر
درخواست حذف خبر:
«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را بهطور اتوماتیک از وبسایت ana.press دریافت کردهاست، لذا منبع این خبر، وبسایت «آنا» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۷۹۱۲۷۰۹ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتیکه در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.
با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.
خبر بعدی:
تولید قطعات صنعتی با چاپگرهای سه بعدی فلزی در کشور
به گزارش خبرگزاری صدا و سیما، به نقل از مرکز ارتباطات و اطلاع رسانی معاونت علمی، فناوری و اقتصاد دانش بنیان ریاست جمهوری، یک شرکت دانش بنیان با تولید چاپگرهای سه بعدی فلزی با فن آوری که در انحصار معدودی کشور خارجی بوده امکان تولید مستقیم پیچیدهترین قطعات از فایلهای سهبعدی را با بالاترین دقت فراهم کرده که تحولی بزرگ در زمینه تولید قطعات مورد نیاز صنایع نیروگاهی، خودرو، هوافضا و ... در کشور رقم زده است.
بر اساس این گزارش، این شرکت، نخستین سازنده چاپگر سه بعدی فلزی (SLM) در کشور که ساخت آن تا پیش از این تنها در انحصار کشورهای آمریکا، انگلیس، آلمان و فرانسه بوده و به دلیل تحریمها، واردات این تجهیزات امکانپذیر نبوده است.
به گفته احمد فروزمهر، مدیرعامل این شرکت دانش بنیان در توضییح عملکرد این چاپگرها، فن آوری SLM که از پودر آلیاژ به عنوان ماده اولیه و لیزر به عنوان ابزار ساخت استفاده میکند، امکان تولید قطعات با هر پیچیدگی را به طور مستقیم از فایل سهبعدی آنها فراهم میکند.
در این روش، محصول فلزی نهایی با هرگونه پیچیدگی، مستقیما بدون نیاز به عملیات ثانویه خاصی از فایل سه بعدی آن ساخته میشود.
در این فرآیند لیزر توان بالا برای ذوب پودر فلزی و آمیختن آنها به هم استفاده میشود. زمانی که یک لایه تشکیل میشود، یک لایه پودر جدید بر روی سطح ساخت گسترده میشود. ضخامت لایههای از حداقل ۲۰ تا ۱۰۰ میکرون متقاوت است.
وی خاطرنشان کرد: از جمله موادی که در فرآیند مورد استفاده قرار میگیرند فولاد ابزار، فولاد زنگ نزن، کبالت کروم و تیتانیوم هستند.
زمانی که مواد واکنش زا مانند تیتانیوم یا آلومینیوم مورد استفاده قرار میگیرند، میزان اکسیژن در محفظه مهر و موم شده باید به حداقل برسد تا از اکسید شدن ماده و نقصهای بعدی جلوگیری کند. برای کاهش اکسیژن کافی است که محفظه با گاز آرگون خلوص بالا پر شود.
مدیرعامل این شرکت گفت: این دستگاه برای ساخت قطعات مورد نیاز صنایع نیروگاهی، هوافضا، خودرو، ساخت قالبهای صنعتی، پزشکی و دندانپزشکی کاربرد دارد. این دستگاه همچنین در زمینه تحقیقات در حوزه علوم مهندسی مکانیک و متالورژی نیز قابلیتهای متعددی دارد.
وی تصریح کرد: ما در این شرکت، متعهد به ارائه این فن آوری پیشرفته به تمامی نقاط ایران هستیم تا سهم خود را در ارتقای صنعت کشور و رفع نیازهای مختلف صنایع مختلف ایفا کنیم.
به همین منظور، دانشگاههای سراسر کشور، حتی دانشگاههای واقع در مناطق دور افتاده، میتوانند از طریق ارسال فایل و ایمیل، از خدمات ما بهرهمند شوند. همچنین، با حضور فعال در نمایشگاه ساخت ایران، فرصتی را برای معرفی این تکنولوژی به طیف وسیعتری از مخاطبان فراهم کردهایم.
فروزمهر افزود: علاوه بر این، از آنجا که معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری یارانههای مناسبی برای حضور در این نمایشگاه ارائه میدهد، دانشگاههای مناطق کمبرخوردار نیز میتوانند از این فرصت برای آشنایی با این فناوری و استفاده از خدمات ما بهرهمند شوند.
وی با اشاره به صادرات موفق این دستگاهها به بازارهای بینالمللی گفت: تلاش بیوقفه ما برای توسعه و ارتقای این محصولات، منجر به دریافت جایزه طراحی صنعتی ایران در سال ۱۴۰۱ شد که افتخاری دیگر برای مجموعه ما به شمار میرود.
مدیرعامل این شرکت دانش بنیان با بیان این که در این مجموعه ۴۰ نفر به صورت مستقیم فعالیت داشته و چند صد نفر نیز به صورت غیرمستقیم از طریق فعالیتهای این شرکت مشغول به کار شدهاند، اظهار داشت: دستیابی به این محصول با حمایت هشت ساله معاونت علمی از این شرکت حاصل شده و با توجه به کمبود نقدینگی که بخشهای دولتی با آن روبرو هستند درخواست دارم در کنار حمایت از نمایشگاه ایران ساخت، امکان استفاده از تسهیلات لیزینگ صندوق نوآوری و شکوفایی را هم برای این شرکت فراهم کنند.
استفاده از این تسهیلات، به ما امکان میدهد تا با سرمایهگذاری اولیه کمتر، به تولید انبوه محصول خود دست پیدا کنیم و سهم خود را در ارتقای سطح فناوری کشور ایفا کنیم